Gevolgen van de warmtebehandeling op de sterkte van slijtvaste platen

GNEE STEEL is een professionele staalleverancier. Ons bedrijf levert staalproducten het hele jaar door en is gespecialiseerd in de productie van verschillende staalplaten.de prijzen zijn concurrerend en de levertijden kortWe kunnen niet alleen grondstoffen leveren, maar ook op maat gemaakte materiaalverwerkingsdiensten,en kan stalen materialen van verschillende specificaties en verschillende geometrieën verwerken volgens de eisen van de klant.

Gevolgen van de warmtebehandeling op de sterkte van slijtvaste platen
Een slijtvast plaat is een zeer belangrijk metaalmateriaal met een hoge sterkte, goede buigzaamheid en een goede lasprestatie.De sterkte van traditionele slijtvaste platen hangt voornamelijk samen met het koolstofgehalte en het gehalte aan legeringselementenHet is bekend dat ook het versterken door neerslag en het verfijnen van de korrels belangrijke middelen zijn om de sterkte van metalen materialen te verbeteren.maar tot nu toe hebben maar weinig mensen zijn rol bestudeerd in slijtvast platenDe rol van legeringselementen Nb, V en Ti bij korrelverfijning en neerslagversterking in hoge sterkte staal maakt dat ze veel worden gebruikt.de neerslag van carbonitrides onder gecontroleerde rollingsomstandigheden kan niet alleen de rekristallisatiegroei van austenitkorrels voorkomen, maar voorkomt ook effectief de groei van grote vervorming austenite korrels.De dispersieversterkende functie van de geprecipiteerde carbonitridefase verbetert de sterkte en taaiheid van de slijtvast plaat aanzienlijk. The reason why Ti is selected as the added element is because the precipitation phase of Ti has the greatest precipitation strengthening effect under the same precipitation amount and the same precipitation sizeDe sterkte van het versterkende effect wordt bepaald door het aantal, de verdeling en de grootte van de TiC-deeltjes.Het doel is om zo veel mogelijk 1 tot 5 nm TiC-neerslagfase te verkrijgen door middel van gecontroleerd walsen., gecontroleerde koeling en latere warmtebehandeling, enerzijds om een hogere neerslagversterking te bieden anderzijds,het speelt de rol van verfijning van de korrels en produceert een fijnkorrelversterkende werkingOp basis van dit ontwerppunt werd de structuur van de slijtagebestendige plaat van Ti microlegering gekenmerkt.Door de bijdrage van elk onderdeel aan de sterkte te analyseren, werd het belangrijkste versterkingsmechanisme van het proefstaal en het versterkende effect van het microlegeringselement Ti verduidelijkt.

De chemische samenstelling van de experimentele slijtvaste plaat is 0,2C1,5Mn0,16Ti30×10-6N. Het experimentele staal werd na vacuümsmelting in een mal gegoten.Het ingot werd gedurende 2 uur bij 1250°C gehouden en vervolgens bij 1200-850°C gesmeed tot een 30 mm × 200 mm × 100 mm smeedbilletDe vervalste billet werd vervolgens gedurende 2 uur bij 1250°C in een muffeloven gehouden.Het werd uiteindelijk gerold in een 7 mm dik plaat door middel van 4 doorgangen van vervorming op een omkeerbare walsen in het laboratoriumDe uiteindelijke walsingstemperatuur is 850-880°C en na het walsen wordt gebruik gemaakt van de koelmethode.De getemperde stalen plaat werd na het rollen gedurende 3 uur in een oven bij 550°C geplaatst om het effect van het temperingsproces op de Ti-afslag in het staal te bestuderen.Na tempering wordt het slijtagebestendige plaatje gedurende 5 minuten in een oven bij 880°C geplaatst en vervolgens tot kamertemperatuur gedoofd zodat het staal een martensitische structuur krijgt.

Na toevoeging van Ti wordt de sterkte van de slijtagebestendige plaat verbeterd door het neerslagversterkende effect dat wordt geleverd door de vorming van TiC.Het tempering- en herverwarmingsproces kan de vorming van fijnere TiC-afscheidingen van 1 tot 10 nm bevorderen en de korrels tot 8 μm verfijnenDe combinatie van neerslagversterking en korrelverfijning verbetert de opbrengststerkte van de slijtvast plaat.De fijne TiC-afscheidingen in het monster na herverwarming kunnen een sterkteverhoging van 188 MPa opleveren, die groter is dan de 80 MPa die door fijnkorrelversterking wordt verkregen.