Wat is super austenitisch roestvrij staal?

Wat is super austenitisch roestvrij staal?

super austenitisch
Ontwikkelingsgeschiedenis
Het concept van superaustenitisch roestvrij staal verscheen samen met superferritisch roestvrij staal en superduplex roestvrij staal.Typische voorbeelden zijn super austenitische roestvrij staal met 6% molybdeen en 7% molybdeenDeze staalsoorten zijn ontwikkeld voor industrieën met moeilijke werkomstandigheden, zoals petrochemie, chemie, papierindustrie en offshore-systemen, enz.
De beroemde soorten austenitische roestvrijstalen buizen zijn 18-8 (algemeen bekend als 18-10 of 19-9) roestvrijstalen van het type 304 (00Cr19Ni10 in China) en 18-12-2 316 (0Cr17Ni12Mo2).Om de intergranulaire corrosiegevoeligheid op te lossen die wordt veroorzaakt door chroomvermindering als gevolg van het neerslaan van chroomcarbide na het lassen van austenitisch roestvrij staalIn de jaren '60 werden in de eerste fase ook titanium en niobium toegevoegd, AOD en VOD, enz.De komst van de raffinage technologie buiten de oven heeft het koolstofgehalte in staal tot ≤ 0 verlaagd.0,03%, de gevoeligheid van austenitisch roestvrij staal voor intergranulaire corrosie in de gevoelige toestand (na het lassen) opgelost, de zuiverheid van staal verbeterd,en ook opgelost het probleem van de gevoeligheid van staal tot vaste oplossing intergranulaire corrosieDaarom zijn de nieuwe austenitische roestvrijstalen die sinds de jaren tachtig zijn ontwikkeld, in principe ultra-laagkoolstofgehalte.
Om aan de behoeften van de ontwikkeling van de moderne industrie te voldoen, op basis van 304, 316 en andere roestvrijstalen buizen, het chroom, nikkel,en het gehalte aan molybdeen in staal wordt verhoogd, en elementen zoals koper en silicium worden toegevoegd of de resterende hoeveelheden onzuiverheidselementen worden verminderd, en vele nieuwe soorten hoge legeringen zijn ontwikkeld,met een breedte van meer dan 50 mm, maar niet meer dan 50 mm.5 Cu) bevattende ongeveer 4,5% Mo, alsmede ureum, stikstofzuur, nucleaire, voedingsmiddelen en andere soorten austenitische roestvrijstalen buizen.Volgens statistieken over een groot aantal vormen van corrosiebeschadiging van roestvrijstalen buizen van 1962 tot 1997In de periode van 1962 tot en met 1971 is de algemene corrosie en de intergranulaire corrosie aanzienlijk verminderd, terwijl van 1962 tot en met 1997 de spanningscorrosie, de pittingcorrosie, de spanningscorrosie, de spanningscorrosie en de spanningscorrosie sterk zijn verminderd.lokale corrosie, zoals corrosievermoeidheid, nog steeds een relatief hoog aandeel van de corrosie schadeOnder hen is er nog steeds meer dan 20% voor puttencorrosie en spleetcorrosie en nog steeds meer dan 10% voor spanningscorrosie en corrosievermoeidheid.de mensen hebben geleerd dat het verhogen van het nikkelgehalte in austenitische roestvrij staalleidingen de spanningscorrosiebestendigheid van het staal aanzienlijk kan verbeteren, en het verhogen van het gehalte aan chroom en molybdeen kan de corrosieweerstand van het staal tegen pitting en spleetcorrosie aanzienlijk verbeteren,terwijl stijve Stresscorrosie en corrosievermoeidheid meestal ontstaan door pittingcorrosie en spleetcorrosieDaarom zijn mensen begonnen aandacht te besteden aan de ontwikkeling van hoog-legering austenitisch roestvrij staal met uitstekende pitting corrosie en scheur corrosie weerstand.
Sinds 1970 heeft de wijdverspreide toepassing van stikstof als belangrijk legeringselement in roestvrijstalen buizen de ontwikkeling van roestvrijstalen buizen naar een nieuw stadium gebracht.De toepassing van stikstof in austenitisch roestvrij staal heeft ook de basis gelegd voor de geboorte van super austenitisch roestvrij staal.De ontwikkeling van super-austenitische roestvrij staalbuizen komt vanuit vele richtingen.stikstof werd toegevoegd aan de bestaande AL-6X (00Cr21Ni24Mo6) om AL-6XN (00Cr21Ni24Mo6N) te producerenOp basis van de 904L-roestvrij staalpijp met een hoog molybdeengehalte werd het molybdeengehalte verhoogd tot ongeveer 6% en stikstof toegevoegd.
kenmerkend
Aangezien superaustenitisch roestvrij staal een austenitisch roestvrij staal is met een hoog gehalte aan nikkel en molybdeen en koper en stikstof bevat,het is een relatief moeilijk te smelten staal en is gevoelig voor afsplitsing en barstenDaarom heeft super austenitisch roestvrij staal de hoogste productieprocesvereisten onder roestvrij staal. Het is een geconcentreerde uitdrukking van de procestechnologie van de staalfabriek.superaustenitisch roestvrij staal heeft goede eigenschappen bij koud en warm werken.
1. Tijdens warm smeden kan de maximale verwarmingstemperatuur 1180 graden Celsius bereiken en de minimale smeden stop temperatuur is niet minder dan 900 graden Celsius.
2Thermoforming kan worden uitgevoerd bij 1000-1150 graden Celsius.
3Het warmtebehandelingsproces is 1100-1150 graden Celsius, en het koelt snel af na verwarming.
4Hoewel algemene lastechnieken voor het lassen kunnen worden gebruikt, zijn de meest geschikte lasmethoden handmatig booglassen en wolfraam booglassen.
Aangezien 904L en 254SMO super austenitisch roestvrij staal een sterke weerstand hebben tegen pittingcorrosie, spleetcorrosie, chloride-ionstresscorrosie en intergranulaire corrosie,Ze zijn vooral bestand tegen zuur ionen zoals sulfaat ionen en chloride ionen.In extreme moeilijke werkomgevingen wordt super-austenitisch roestvrij staal steeds vaker gebruikt.
Toepassingsgebieden
1- aardolie- en petrochemische apparatuur, zoals blazen in petrochemische apparatuur.
2. Blekingsapparatuur voor pulp en papier, zoals pulpdigesters en blekingsapparatuur.
3De voornaamste onderdelen die in de ontzwavelingstoestellen van elektriciteitscentrales worden gebruikt, zijn: de toren van de absorptietoren, de rook, de bufferplaat, de interne onderdelen, het sproeisysteem, enz.
4. offshore-systemen of zeewaterbehandeling, zoals dunwandige condensatipijpen die worden gekoeld door zeewater en zeewaterontzaltingsapparatuur in elektriciteitscentrales.
5. zoutindustrie, zoals zoutproductie- of ontziltingstoestellen.
6. warmtewisselaars, met name warmtewisselaars voor werkomgevingen met chloride-ionen.